1. Typische Schweißbeingröße für Leuchtturme

Die Größe des Schweißbeins eines Leuchtturms ist kein fester Wert. Es hängt vom strukturellen Design und WPS (Welding Procedure Specification) ab.

Typische Bereiche:

1) Hauptturmstruktur

Beispiele:

• Hauptsäulen
• Turmbeine
• Hauptstützverbindungen

Übliche Schweißbeingröße:

6 mm – 10 mm

Beispiel:

Winkelstahl:

L160×16

Anschlussplatte:

12 mm

Typische Filetschweißnaht:

6 mm oder 8 mm

2) Gusset-Platten- und Knotenverbindungen

Für stark belastete Verbindungen:

Typische Größe des Schweißbeins:

8 mm – 12 mm

Besonders für:

• Turmbeinverbindungen
• Verstrebungsknoten
• Verstärkte Verbindungen

3) Plattformen, Leitern und Handläufe

Weil dies sekundäre Strukturen sind:

Typische Größe des Schweißbeins:

4 mm – 6 mm

4) Flare Riser / Flare Stack Pipe

Wichtig:

Der Flare Riser ist in der Regel nicht durch Kieferschweißungen verbunden.

Sie verwendet hauptsächlich:

• Stoßschweißnähte
• Vollständige Verbindungsdurchschlagsschweißnähte

Die wichtigsten Kontrollpunkte sind:

• Schweißverstärkung
• Interne Defekte
• UT/RT-Inspektionsanforderungen

  2. Typische Schweißanforderungen für internationale Leuchtturmprojekte

  Für Projekte im Nahen Osten, Indonesien, Kasachstan und anderen internationalen EPC-Projekten benötigen Kunden in der Regel:

  Schweißstandards

• AWS D1.1
• EN 1090
• ISO 3834

• Schweißarten

  Haupt-Strukturschweißnähte:

• CJP (Vollständige Gelenkdurchdringung)
• PJP (Partielle Gelenkdurchdringung)
• Filetschweißnaht

• Inspektionsmethoden

• VT — Visuelle Tests
• MT — Magnetische Partikelprüfung
• UT — Ultraschallprüfung
• RT — Röntgenuntersuchung

• 3. Empfohlene technische Erklärung für Leuchtturm-Fabrikatoren

  Für ausländische EPC-Kunden kann eine professionelle Schweißerklärung wie folgt verfasst werden:

  Schweißstandard:
  AWS D1.1 / EN 1090
  
  Schweißqualität:
  ISO 5817 Stufe B/C
  
  Hauptstrukturschweißnaht:
  Grade-II-Schweißnaht
  
  Kritische Schweißnaht:
  100% UT-Inspektion
  
  Füllschweißgröße:
  Laut genehmigtem WPS und technischen Zeichnungen
  
  Schweißer:
  Qualifiziert gemäß AWS D1.1 / ISO 9606

  ---

  Zusammenfassung

• Schweißverstärkung= die Höhe des Schweißmetalls über der Grundmetalloberfläche nach dem Schweißen.
• Schweißbeingröße= die Größe der Seitenlänge der Fillet-Schweißnaht.
• Schweißnähte der Grade I, II, IIIwerden nach struktureller Bedeutung und Inspektionsanforderungen klassifiziert, nicht nach dem Niveau der Schweißerfähigkeiten.
• Für Leuchtturme:
  • Die meisten strukturellen Schweißnähte sind typischerweiseGrade-II-Schweißnähte.
  • Die Hauptverbindungs-Schweißnahtgrößen sind üblicherweise6–10 mm.
  • Starke Knotenverstärkungsbereiche können erforderlich sein10–12 mmSchweißbeingrößen.
  • Die endgültige Schweißgröße muss stets den genehmigten technischen Zeichnungen, Entwurfsberechnungen und WPS-Anforderungen entsprechen.

• Für internationale Leuchtturmprojekte konzentrieren sich EPC-Auftragnehmer in der Regel mehr aufAWS D1.1-Konformität, WPS/PQR-Qualifikation, Schweißzertifikate, NDT-Aufzeichnungen und Rückverfolgbarkeit der Schweißnahtnicht nur die Schweißgröße selbst.
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