Produktionsmanagementsystem und Qualitätskontrolle

Produktionsmanagementsystem und Qualitätskontrolle

Wir verwenden ISO-Standard, Null-Fehler & 5S-Management-System.

ORGANIGRAMM

1.1 Projektbewertung und -überprüfung

Wenn ein neuer Auftrag erteilt wird, wird der Vize-Manager den Verkaufs-, technischen, Beschaffungs- und Logistikablauf organisieren, um den Produktionszyklus, den Verarbeitungsbedarf, den technischen Bedarf, die Materialversorgung und andere Aspekte zu bewerten, um eine umfassende Analyse zu erhalten. In der Zwischenzeit sollten wir die Herstellungsschwierigkeiten, den technischen Fokus und den Produktzyklus auswerten, um angemessene Entscheidungen für das Projekt zu treffen, damit die Organisation und die Koordination in Ordnung sind, um den erfolgreichen Abschluss jedes Projekts zu gewährleisten.

1.2 Wöchentliches und tägliches Treffen

Alle Abteilungen werden am Samstagmorgen 9a.m treffen, um die Probleme zu überprüfen, die sich in der letzten Woche ereignet haben, und für die kommende Woche zu arrangieren. Wir werden sie diskutieren und lösen. Jede Abteilung sollte die Sitzungsentscheidung strikt ausführen.

1.3 ERP-Verwaltungssystem

Basierend auf dem Herstellungsprozess kann es die Erfassung und Steuerung des Technologieloft, der Zutaten, das Schneiden von Rohstoffen, des gesamten Produktionsprozesses, des Warenversands und der Logistik durch Scannen des Barcodes und Sammeln von Daten im Prozess erreichen Flusskarte. Wir sind in der Lage, den gesamten Herstellungsprozess zu verfolgen und den Output jederzeit genau zu berechnen, die Arbeitsleistung, den Rohmaterialverbrauch, den Betrieb der Ausrüstung und den Speicher für den Turm mit den Echtzeitdaten zu analysieren. Dies kann uns dabei helfen, die richtige Entscheidung im Verfahren zu treffen und unsere Effizienz und Unternehmensführung erheblich zu verbessern.

2. Qualität

Qualität ist das Leben unseres Unternehmens. Das Qualitätsmanagement ist in der Vergangenheit immer mehr als 12years das Herzstück unseres Unternehmens. Wir haben das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2008 durchlaufen. Das Qualitätsmanagementsystem umfasst die Rohstoffkontrolle, Produktionsprozesskontrolle, spezielle Technologiesteuerung und die Aufzeichnung aller Prozesse.

2.1 Rohstoffkontrolle

Wir haben das chemische und physikalische Labor, die staatlich zertifiziert sind. Es gibt mehr als 20sets an professionellem Equipment für Test und Detektion. Daher können wir die chemischen Elemente und mechanischen Eigenschaften selbst durchführen. Alle Rohmaterialien können erst nach Beendigung des Streckgrenze-Tests, des Zugfestigkeitstests, des Dehnungstests, des Kaltbiegungstests und der Fünf-Elemente-Experimentanalyse (C, S , Mn, P, Si). Die Rohstoffe werden nur akzeptiert, wenn die Ergebnisse dem GB-Standard entsprechen.

2.2 Qualitätskontrolle während des Produktionsablaufs

Während die ankommende QC vor minderwertigen Komponenten schützt, die in die Produktionslinien gelangen, gewährleistet die ausgehende QC, dass nur qualifizierte Produkte unser Werk verlassen. Die 100% -Qualitätsprüfung wird in unserer Offline-W-Inspection-Linie durchgeführt, um fehlerfreie Produkte zu gewährleisten. Jeder Produktionsprozess ist mit einem Vollzeitqualitätsprüfer ausgestattet. Sie müssen alle Abmessungen und Genauigkeit der Teile gemäß nationaler oder internationaler Norm überprüfen, um sicherzustellen, dass alle Teile für den nächsten Prozess in Ordnung sind. Der Prüfer sollte die Menge jedes Bündels anhand der Packliste berechnen, um sicherzustellen, dass die Menge stimmt, richtig verpackt und die Oberfläche glatt ist.

2.3 Spezielle Technologiesteuerung

Es gibt sechs Techniker, die für das Schweißen, Montieren, Biegen zuständig sind,graben,Rundkante und Verzinkung in den Werkstätten. Alle Einheiten müssen von ihnen nach der Inspektion durch einen Inspektor, der aus der Qualitätsabteilung stammt, und den nächsten Prozess überprüft werden.

2.4 Qualitätskontrollprotokolle und Archivierung

Um die Rückverfolgbarkeit aller Produkte sicherzustellen, führen wir Aufzeichnungen über den Einkauf und die Inspektion des Rohmaterials, den Produktionsprozess, die Inspektion, die künstlichen Akten, die Fertigungskarten, die Packliste und alle anderen Akten. Wir machen inspektionsbericht nach anforderung der kunden. Wir erzielten ein hervorragendes Ergebnis - die qualifizierte Quote erreichte 99.99% durch Überprüfungen auf allen Ebenen und machte uns bemüht, die führende Rolle in unserer Branche zu übernehmen.

2.5 Inhalt und Prüfmethoden

2.6 Qualitätsplan und Standards für die Prüfung und Annahme

Die Qualitätskontrolle erstellt im Voraus den Qualitätsplan und die ausführbaren Dateien und sendet sie an die entsprechenden Betriebsverfahren, um die Qualität der Waren sicherzustellen.

2.7 Wareneingangsprüfung und -prüfung

Stahlprodukte (Winkelstahl, Profile, Platten, Rohre und andere Stähle) - die aktuellen GB-Normen von P.RC erfüllen. Es enthält die DC oder Aufzeichnungen, Zertifizierung, Sichtprüfung, Messprüfung, mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Kaltumformung, Schlagenergie usw.), Routineprüfung der chemischen Zusammensetzung (C, S, Si, Mn, P) und Zusammensetzung der Legierungselemente (V, Nb, Ti).Schraubenprodukte (Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw.) - erfüllen die aktuellen GB-Normen von PRC oder der Standard von den Lieferanten. Es enthält die Zertifizierung von Zulieferern, DC und Aufzeichnungen, Messung, kontrollierte Messung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften und Dicke der Zinkbeschichtungsprüfung.

Schweißmaterial: Es entspricht den aktuellen GB-Normen der VR China und enthält die Zertifizierung von Lieferanten, Sichtprüfung, Prüfung der chemischen Zusammensetzung und die Prüfung der mechanischen Eigenschaften des Schweißens.

2.8 Inspektion und Test on schwarze Produkte

Die Arbeiter in jedem Produktionsprozess sollten die Waren gemäß den"Drei-Prüfung". Es enthält die Materialspezifikationen, Sichtprüfung, Messung, Qualität und die Marke. QC muss die schwarzen Produkte gemäß den Inspektionsregeln überprüfen. Sie enthält die Materialspezifikationen, Sichtprüfungen, Messungen, Qualitätsprüfungen, Markierungen und Erfassungsprüfungen für Biege- und Schweißwaren, falls erforderlich. In der Zwischenzeit sollten wir die Prototypen nach dem gesamten Herstellungsprozess nach den Design- und Standarddokumenten zusammenstellen. Und dann machen Massenproduktion nach der Genehmigung der technischen und Qualitätsabteilung.

2.9 Produktprüfung und -prüfung

Galvanisierte Produkte Qualitätskontrolle - es ist getestet nach der GB / T2694-2010 "Spezifikation der Fertigung für Übertragungsleitungsturm ".Und manchmal sollten wir einen speziellen Testplan erstellen und danach testen, wenn die Kunden dies wünschen. Paket und Mark-it enthält die Qualität des Pakets, es ist nicht einfach, gebrochen zu werden,Aufzeichnungen für den Verpackungsprozess, die Menge ist die gleiche wie die Packliste, Versandmarke ist die gleiche wie die Anforderung der Kunden, keine grobe Belastung.

2.10 Prüfung und Prüfung durch Dritte

Wenn erforderlich oder die Vertragsbedingungen eindeutig erforderlich sind, Inspektion durch Dritte und Prüfung wird akzeptiert. Waren können zur Qualitätsprüfung und -prüfung an Dritte weitergegeben werden. Es wird von der QC vom Unternehmen des Kunden oder den qualifizierten Behörden durchgeführt.

Senden Sie uns eine Kontakt-Email
Anmelden